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东晟工频点焊机与中频点焊机的对比方案

时间:2020-02-27 17:37 作者:东睿焊机

一、 设备外观图与实物完全相同
工频点焊机 图
工频点焊机
中频点焊机图
中频点焊机
二、中频点焊机可焊什么材质(碳钢、镀锌、不锈钢、铝、铜):
中频点焊机焊接铝板 图1 中频点焊机焊接铝板 图2
中频点焊机和工频点焊机焊接螺母对比图1 中频点焊机和工频点焊机焊接螺母对比图2
中频点焊机螺母凸焊后无需人工过丝
焊接不锈钢对比图1 焊接不锈钢对比图2
焊接镀锌板焊点无毛刺 无需打磨工件碳钢板焊点圆滑
三、中频点焊机相比工频点焊机的区别在哪里!
中频立式点焊机 工频立式点焊机
操作成本 没有电流峰值,没有交互磁场,变压器效率高,没有次级电路的电抗损失,相比工频省电40%,每年节约电费大约2万元左右,10年多赚20万左右。(买着贵、用着便宜) 操作成本 相比中频多耗电费40%,每年多花电费大约2万元左右,10年多花20万左右。(买着便宜、用着贵)
电极耗材节约 焊接电极节约3倍,每年节约电极1.2万元左右,10年多赚12万元左右 。 电极耗材损耗 电极多损耗3倍,每年多花电极1.2万元左右,10年多花12万元左右 。
质量成本 放电速度比工频快20倍,焊接材料变形小,较少的飞溅,焊接后不需清理焊渣。 质量成本 焊接飞溅大,工件热变形大,焊后需要清理焊渣,人工二次处理。
焊接工艺 焊接螺母无需过丝、不锈钢板焊点无发黑、镀锌板无毛刺、焊铝、焊铜一机多用,省时省工省力 焊接工艺 焊接螺母后需要人工过丝、不锈钢板焊点发黑、镀锌板有毛刺、费时费工费力
中频初级电压
三相380V

三相平衡负载,减少对供电系统功率要求。消除对供电电源的污染,焊接稳定性好。
工频初级电压
两相380V

二相电对电网冲击较大,缺相对电网不平衡,焊接电流不稳定,焊接质量差。
变压器1000 Hz
中频焊接波形图(紧奏的脉冲电流不过零)。中频焊机变压器重量和体积小,输入功率低,输出的是直流电压,没有电感的烦扰,纯粹的直流没有过零的烦扰,热量的效率大大提高等优点。
变压器50 Hz
工频焊接波形图(电流有缺口)。工频焊机变压器体积大,输入功率高损耗大,输出的电流有缺口,电流忽大忽小,质量稳定性差,输出功率小等缺点。
四、中频点焊机技术参数
项目 DNZ-160KVA
电源 额定电压 交流380V. 3φ.50/60Hz
开关规格 600V.160A
保险丝规格(A) 100
额定功率(KVA) 160
负载持续率(%) 50
频率(HZ) 1000
次级空载电压(V) 7.6
次级最大短路电流(KA) 40
焊接电流精度 ±1%
电极臂伸出长度(mm) 500

冷却水
水压(MPa) 0.2-0.5
水流量 (L/min) 40
水温(0C) 进水口温度15℃-25℃
电 阻 率 (KΩ.cm3) >5

标准焊接厚度M.S(mm)
材质(板材) 单位mm
螺母 M6-M14
不锈钢板 3.0+3.0
铝合金板 2.0+2.0
镀锌板 2.5+2.5
碳钢板 3.0+3.0